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轴承基本知识:轴承用途和分类,维修中轴承正确安装

2019-03-15 13:55:12

 

轴承是在机械传动过程中,起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。

轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。

一、轴承的作用

1、支撑轴及轴上零件,保持轴的旋转精度;

2、减少转子在旋转过程中的摩擦和磨损;

二、轴承的分类

1、根据运动方式,轴承分为:滑动轴承和滚动轴承。


2、按传力介质可分为:球轴承、圆拄轴承、圆锥轴承。


3、按受力方式可分为:径向轴承、轴向轴承、角轴承。


三、常用滚动轴承的代号

1、滚动轴承代号是用字母加数字来表示轴承结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符号。国家标准 GB/T272-93 规定轴承的代号由三部分组成:

前置代号(字母)

基本代号(数字、字母)

后置代号(字母+数字)


2、常见轴承的基本类型代号例:

6103:6-深沟球轴承,1-特轻系列,03-内径d=17mm,公差等级为0级,游隙组为0组;

6308:6-深沟球轴承,3-中系列,08-内径d=40mm,公差等级为0级,游隙组为0组;

7214AC/P4:7-角接触球轴承,2-轻系列,14-内径d=70mm,公差等级为4级,游隙组为0组;

N105/P5:N-圆柱滚子轴承,1-特轻系列,05-内径d=20mm,公差等级为5级,游隙组为0组;

30213:3-圆锥滚子轴承,2-轻系列,13-内径 d=65mm, 0-正常宽度(0不可省略),公差等级为0级。

3、关于润滑的代号

/W——不能加润滑油

/HT——高温油脂 -20°C——130°C

/LHT——低高温油脂 -40C——140"C

/LT——低温油脂 -50C---80°C

/MT——中温油脂 -30C---110C

四、轴承的安装与拆卸

装拆滚动轴承时,要特别注意以下两点:

1、不允许通过滚动体来传力,以免使滚道或滚动体造成损伤。

2、由于轴承的配合较紧,装拆时应使用专门的工具。

拉拔器应卡住轴承内环均匀用力。

如果拉拔器不能卡在轴承内环,就很可能对轴承造成伤害,为了尽量小损坏轴承,可以一边拉拔轴承一边旋转拉拔器。


五、判断轴承故障的方法

1、听声音


轴承若处于良好的连转状态会发出低低的呜呜声音。若是发出尖锐的嘶嘶音,吱吱音及其它不规则的声音,经常表示轴承处于不良的运转状况。

尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑所造成的。不适当的轴承间隙也会造成金属声。轴承外圈轨道上的凹轨道的凹痕会引起振动,并造成平顺清脆的声音。若 是由于安装时所造成的敲击伤痕也会产生噪音,此噪音会随着轴承转速的高低而不同。

若是有间歇性的噪音,则表 示滚动件可能受损。此声 音是发生在当受损表面被辗压过时,轴承内 若有污染物常会引起嘶嘶音。严重的

轴承损坏会产生不规则并且巨大的噪音

2、振动测量

IS02372/1:该标准于1974 年正式颁布,适用于工作转速为600~12000r/min,在轴承盖上振动频率在10~1000Hz 范围内的机器振动烈度的等级评定。

3、温度测量

对于连续工作的电动机我们要长期有规律定时的测量温度,如果温度突然发生较大的变化,那么肯定有一部件出现了故障,这时候我们就要结合声音、振动来检查轴承是否损坏。

六、滑动轴承和滚动轴承有什么区别?

首先表象在结构上,滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转动轴的,因而接触部位是一个点,滚动体越多,接触点越多。滑动轴承是靠平滑的面来支撑的转动轴的,因而接触部位是一个面。

其次是运动方式不同,滚动轴承的运动方式是滚动;滑动轴承的运动方式是滑动。因而摩擦形势上也就完全不相同。

七、滑动轴承

1、滑动轴承简述

滑动轴承主要用于工作转速特高、支承要求特精、特重型、承受具大冲击、须成剖分式等特殊工作条件。


2、滑动轴承的构造与特点

结构:由轴承座、轴承盖、轴瓦、连接螺栓等组成。

特点:

、承载能力大,耐冲击。

、工作平稳,噪音低。

、结构简单,径向尺寸小,轴向尺寸大。

滑动轴承的应用场合:

、高速、高精度、重载的场合;如汽轮发电机、机床等。

、极大型的、极微型的、极简单的场合。

、结构上要求剖分的场合;如曲轴轴承。

、受冲击与振动载荷的场合;如轧钢机。

3、常用径向滑动轴承分两类

1)整体式径向滑动轴承


特点:结构简单,成本低廉,但轴套磨损后轴承间隙过大无法调整,不便装拆粗重的轴。

应用:低速、轻载或间歇性工作的机械中。

2)剖分式径向滑动轴承


特点:轴承装拆方便,轴瓦磨损后便于调整轴承间隙。

应用:工作转速特高、支承要求特精、承受具大冲击、须成剖分式等。

八、滚动轴承

1、滚动轴承的四大件



2、滚动轴承四大件的功能

内圈:通常与轴是紧配合,并与轴一起旋转。

外圈:通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合,起支撑作用。

滚动体:借助保持架均匀的排列在内、外圈之间,它的行状、大小和数量直接决定轴承的承载能力。


球轴承一一承载能力低, 极限转速高。

滚子轴承——承载能力高,极限转速低。

在外廓尺寸相同的条件下,滚子轴承比球轴承的承载能力和耐冲击能力都好,但球轴承摩擦小、高速性能好。


保持架:将滚动体均匀的分隔开,引导滚动体在正确的轨道上运动。


保持架材质

3、滚动轴承的特点

优点:摩擦力小、精度高、刚度高、维护保养方便;

缺点:承载能力比滑动轴承小、振动和噪音较大、不允许异物进入。


图轴承结构类型分类

4、滚动轴承的选择

1)应用特性

a、承载能力-额定载荷;

b、速度特性-工作转速小于 0.5倍极限转速;

C、摩擦特性-球轴承 比滚子轴承小;

d、调心性能;

e、旋转精度;

f、振动与声音;

g、刚度;

h、温度;

i、寿命和可靠性。

2)、选择步骤

a、了解轴承使用条件;

b、轴承的结构选择;

c、轴承的尺寸选择;

d、轴承的精度选择;

e、轴承的游隙选择;

f、保持架选择;

g、润滑选择;

h、安装和拆卸选择。

3)选择因素

a、结构;

b、转速一工作转速小于0.5倍极限转速,最高转速小于0.8 倍极限转速;

c、尺寸;

d、载荷;

e、支承型式;

f、精度;

g、游隙;

h、刚度;

i、安装与拆卸;

J、调心性能;

K、使用温度;

L、经济性。

5、轴承的使用

轴承的合理使用和正确的安装、拆卸是分不开的,在轴承的拆卸中,任何错误的操作都将会引起轴承的使用敏感性,从而 在不同程度_上影响其使用寿命,甚至会导致轴承的突发事故发生。不认真细致地对待此项工作,采用的方法不正确,常常是轴承损坏和使用寿命过低的重要原因。

轴承的保管

轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并有防锈包装,长期存放时最好保存在温度20°C及相对湿度60% 以下的场所,并放置在高于地面30cm的架子.上为宜,避开直射的阳光或寒冷的墙壁。

6、安装前的准备

a、在部件的装配表面上, 必须要保持清洁,不能有缺陷,部件装配表面须用洁净的汽油或煤油清洗。

b、轴承部件上的所有润滑油路均应检查,使油路保持畅通,并 在其配合表面涂上一层薄薄的润滑油,使轴承安装容易进行。

7、轴承清洗

轴承须在安装前拆封。

通常,在采用润滑脂的情况下,可以不清洗防锈剂,而直接安装使用;如果采用油润滑,或者 虽采用脂润滑,但润滑脂与防锈剂混合,将降低润滑性时,必须用汽油或煤油清洗、干燥后使用。 双侧带防尘盖或密封圈轴承不可进行清洗。

8、滚动轴承的常见破坏形式

滚动轴承在安装、配合、润滑、密封和维护保养正常的情况下,绝大多数轴承因疲劳剥落而破坏,或因摩擦磨损使轴承精度丧失而不能继续使用。疲劳和磨损属于正常的破坏。


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